• 合适温度保险丝的使用 :
  所选用的温度保险丝必须适合相应的应用产品及用途。若使用形式或规格不合适的温度保险丝，可能会导致设备故障或产生安全隐患
• 用户责任 :
  温度保险丝的选型及正确安装完全由用户负责。用户必须选择符合相关设备要求规格的温度保险丝，并将其安装在合适位置。此外，务必在实际使用条件下验证其性能与可靠性，还需通过充分测试确认温度保险丝在最终使用环境中能否正常工作

• 温度保险丝额定规格 :
  选择温度保险丝时，需挑选额定动作温度（TF）比正常工作时预计的最高环境温度高出足够余量的产品。同时，还需考虑瞬时温度上升（过冲）情况。若温度保险丝的额定温度设定过低，可能频繁出现不必要的动作现象，进而因内部 pellets（感温体）收缩或热应力导致寿命缩短。也就是说，若未能确保足够的热余量，温度保险丝的使用寿命会缩短，整体可靠性也会下降。每款温度保险丝均明确标注了电流、电压、动作温度（TF）、保持温度（TH）、最高温度（TM）等额定参数，必须在这些规定的限值范围内使用。
• 温度保险丝本体温度 :
  当电流流经温度保险丝时，其本体温度会升高。尤其是施加高电流的情况下，本体温度可能会明显高于周围环境温度。测试时需测量温度保险丝的本体温度，确保电流导致的温度上升不超过其保持温度（TH）限值，这一点至关重要。

※ 温度保险丝安装指南

• 温度保险丝安装位置 :
  安装温度保险丝时，选择不受设备内部振动或其他部件运动产生机械应力影响的位置，这一点至关重要。温度保险丝应安装在热源直接传递的位置，或异常状态（例如：温度调节装置故障、冷却风扇故障、过载等）下最先出现温度上升的位置，从而能够快速检测到过热情况。
  周围空气温度高，并不意味着温度保险丝一定会动作。因此，必须将温度保险丝安装在其自身能达到实际动作温度的位置。为了找到正常状态与异常状态之间温度差异明显的部位，建议使用红外热成像仪（IR Thermal Imaging Camera）或热电偶（Thermocouple）等测量设备，来确定最佳安装位置。
  此外，温度保险丝动作（断开）后，需确保其周边温度不超过最高允许温度（TM）。温度保险丝的设计初衷是最小化自身发热（Self-heating），并精准感知周围环境温度。不当安装可能引发误动作或异常工作状态。正常运行时，温度保险丝不应出现过度发热；反之，在异常情况下，必须能够快速检测到过热并切断电路。
• 温度保险丝必须安装在仅监控预期热源的位置 :
  若温度保险丝周边存在其他热源，可能传递非预期热量时，需使用隔热材料（thermal shielding material）等阻断外部热量影响。例如，在加热器附近安装温度保险丝时，应避免加热元件（heating element）直接加热温度保险丝的结构设计。温度保险丝需安装在能监控加热器温度的位置，但同时要注意，即使设备正常运行，也不能让加热元件产生的热量直接传递至温度保险丝。
• 温度保险丝的恒温环境保持要求 :
  温度保险丝在安装位置温度保持稳定时，能实现最精准的动作。例如，若温度保险丝附着在金属外壳上，仅单侧传递热量，可能导致其内部异常升温，从而提前动作（触发）。为避免这种情况，需确保温度保险丝的两根引线处于相似且均匀的温度环境中安装。若一侧引线暴露在远低于另一侧的温度下，可能引发误动作或异常工作状态。
  建议在温度保险丝的两根引线上分别安装热电偶（Thermocouple），以此监控温度保险丝本体的热梯度（thermal gradient）
  若要均衡维持温度保险丝本体的热传递，建议将环氧侧铜针（epoxy lead）靠近热源放置。相反，如果将金属铜针（metal lead）靠近热源布置，会在温度保险丝本体整体产生热梯度，可能导致其提前动作或缩短使用寿命。
  * 温度梯度(Thermal Gradient)：即材料或空间内部的温度变化，本质是两个及以上位置之间的温度差异。

• 铜针弯曲:
  温度保险丝的铜针由铜（copper）制成，因此相对容易弯曲。但过度锐角弯曲（sharp bending）或反复弯曲（repeated bending）会导致铜针产生金属疲劳，进而可能出现强度下降或断裂的情况。因此，加工引线时需以合适角度平缓弯曲。
• 弯曲位置（保持最小距离） :
  在环氧密封部一侧，铜针需在距离温度保险丝本体至少 4mm 以上的位置才能进行弯曲。若在环氧密封部附近弯曲铜针，可能导致密封部损坏，进而影响温度保险丝的正常工作。同样，铜针弯曲操作必须在距离温度保险丝本体至少 4mm 以上的位置进行。若在本体附近用力弯曲或扭转铜针，会损坏内部结构，可能导致温度保险丝在低于额定工作温度（TF）的温度下动作，严重时甚至会出现无法熔断（failure to open）的故障状态。
  弯曲铜针时，建议使用钳子（pliers）或夹具（jig，用于按固定位置及角度弯曲的专用工具）等工具。加工完成后，必须通过肉眼检查引线是否存在切割伤（cut）、压痕（dent）、裂纹（crack）等损伤。

• 温度保险丝本体损伤防护 :
  连接外部布线时，需注意避免对模塑部（molded section）及温度保险丝本体（main body）施加机械应力，防止产生裂纹（crack）或变形（deformation）。温度保险丝是对热和机械影响极为敏感的部件，即便微小的物理损伤，也可能导致其性能下降。此外，它在机械应力、高温、过度湿气，或含有二氧化硫（SO₂）等腐蚀性气体的环境中也易受影响，因此需始终谨慎操作。布线连接作业前后，必须由合格技术人员（qualified technician）检查铜针、模塑部及温度保险丝本体是否存在损伤，绝对不可使用有损伤痕迹的温度保险丝。
• 推荐使用连接器:
  连接外部布线时，推荐使用接线连接器（splice connector，用于导线与导线连接）或端子连接器（terminal connector，用于与设备连接）。连接过程中需避免对温度保险丝本体施加过大力量。所有连接部位必须具备机械稳固性，且需能承受至少 5kg 的最小抗拉强度。
• 若使用单股线，应提前适当弯折缩短铜针长度并最小化电阻 :
  与温度保险丝连接的铜针，建议尽可能 保持较短，长度最好限制在 50cm 以内。铜针越长，电气电阻越大，会导致温度保险丝附近的发热量增加，最终可能缩短温度保险丝的使用寿命。
  - 推荐电线规格：AWG 18 或 AWG 20（低电阻电线）
  - 推荐电线类型：软绞线（flexible stranded wire）
  -若使用单芯线（single-core wire），连接前需提前适当弯曲以缓解应力。
• 电气连接注意事项 :
  连接部位若出现电气接触不良，可能导致连接器或连接点发热。因此，需使用低电阻材质的连接器，同时注意避免温度保险丝本体在接触过程中暴露于高温环境。此外，连接（接触）操作时需始终小心谨慎，防止温度保险丝本体或模塑部受损。

• 最小化向温度保险丝本体的热传递 :
  进行焊接作业时，应尽可能在远离温度保险丝本体的位置进行焊接。最小化焊接时传递到保险丝本体的热量，可预防模塑部损坏、本体变形、内部电路断线等问题。
• 预焊接及热阻断措施 :
  为缩短焊接时间，建议在与温度保险丝连接前，先对布线进行预焊接（pre-soldering）处理。焊接过程中，需用钳子（pliers）等金属工具夹住温度保险丝附近的铜针，通过工具吸收热量，阻断热量向温度保险丝本体传递。注意加热时间不得超过 3 秒。
• 机械强度要求 :
  施加在温度保险丝上的物理力必须受到限制。引线不得承受超过 2kg 的拉力（tensile force），也不得承受超过 0.5kg 的压力（compressive force）。此外，需注意避免对温度保险丝本体施加冲击（shock）或过大的力（excessive force）

• 进行电焊作业时，必须特别注意防止焊接电流流经温度保险丝本体。
• 若电流流经温度保险丝内部，可能导致其内部部件损坏，进而引发误动作或完全失效（failure）。
• 若在温度保险丝附近进行焊接不可避免，需谨慎考虑接地点（grounding point）和电流路径（current path）的设置。
• 焊接过程中，需确保温度保险丝不会过热。焊接连接点必须位于距离温度保险丝本体至少 5mm 以上的位置，且建议用金属工具夹住引线（辅助散热），使热量能够分散。

• 温度保险丝的环氧部件可能会被沸水、有机溶剂（organic solvent）、酸性液体（acidic liquid）等物质损坏。因此，在模塑工艺（molding process）过程中，必须严格管理作业环境，避免环氧部件接触到这些物质。
• 此外，模塑时需使用中性（neutral）或非反应性（non-reactive）材料，确保其不会与温度保险丝的材质发生化学反应。

温度保险丝并非设计为具有永久使用寿命的部件，即它属于消耗性部件（Consumable Component）。其内部组件虽在设计时考虑了耐用性，但实际使用寿命会因使用条件的不同而存在较大差异。若温度保险丝频繁暴露在接近额定动作温度的环境中，其内部材料会发生老化，进而可能缩短使用寿命。因此，将其应用于特定产品时，建议在实际设备中安装温度保险丝，并在实际使用条件下进行测试。

• 考虑寿命特性的可靠性测试 :
  若温度保险丝长期暴露在高温环境中，其内部的可熔体（fusible element）会逐渐老化，可能导致动作可靠性下降。因此，结合预期使用寿命和环境条件开展可靠性测试至关重要。
• 安装后温度保险丝的检查 :
  温度保险丝安装完成后，不得拉扯、扭转或按压其铜针。即使是微小的机械应力，也可能影响内部结构，干扰其正常工作。 温度保险丝对安装或运输过程中产生的机械应力、热应力均较为敏感，因此安装后需避免任何可能施加额外外力的操作，同时确保后续环节不会让其暴露在异常高温环境中。
  • 外观检查（肉眼检查） : 需确认温度保险丝本体是否存在裂纹、变形、污染等外观损伤。
  • 电阻测量要求 : 需测量温度保险丝的电气电阻，将其与安装前的电阻值进行对比，或直接检查其通断性（continuity）
  • 可选）X 射线检查要求 : 在条件允许的情况下，可通过 X 射线（X-ray）拍摄来确认温度保险丝内部是否存在损伤。
  样品运行测试 : 需从同一批次（batch）中选取样品，验证其是否能正常工作。
  故障条件模拟测试 :需模拟异常状态（例如温度控制器故障或空气流通受阻等），以此确认温度保险丝是否能正常动作（切断电路）。 若系统内使用了多个温度保险丝，还需验证每个保险丝是否能独立动作，且动作后是否能维持系统安全性.
  实际运行条件下的测试 : 需启动实际产品，模拟包含正常状态下的最高温度、温度超调（overshoot）程度、电流负载、空气流动、振动在内的各类环境因素。同时，观察温度保险丝动作后的温度上升量也十分关键。若温度超调过度，可能引发绝缘击穿（insulation breakdown）或意外重新连接（reconnection），导致安全隐患。该测试能最真实地验证保险丝在产品实际工况中的保护性能，确保其与产品环境适配。
  *温度超调（Overshoot）是指温度暂时超过稳定状态（steady-state）或极限温度的上升现象，这种现象可能会降低温度保险丝的结构可靠性

温度保险丝的保管状态会直接影响产品性能与可靠性，因此必须遵守以下事项。

• 温度保险丝必须存放在阴凉干燥的场所，且在使用前需避免暴露于过度热量、湿气及直射阳光下，同时保持密封包装状态。
• 温度保险丝包含银（Ag）镀层部件，该部件可能被空气中的硫（Sulfur）成分损坏，进而导致保险丝标识模糊或妨碍焊接作业，因此不得将其存放在纸板、橡胶等可能释放硫的材质附近
• 禁止在腐蚀性环境中保管或使用温度保险丝，具体环境包括有海风的环境、含有二氧化硫（SO₂）、氮氧化物（NOx）、氨气（NH₃）、甲酸（Formic acid）的大气环境、高湿度环境，以及可能被液体浸泡的条件。 温度保险丝的外壳由黄铜合金（Brass Alloy）制成，在上述腐蚀性环境中可能出现两大问题： 黄铜合金会发生腐蚀或开裂，破坏外壳的保护和密封作用，导致内部元件暴露。 外壳损坏或内部元件受腐蚀后，保险丝可能在低于额定温度时提前动作，或在需要保护时无法正常动作，彻底失去温度保护功能。
• 双重包装要求 :若需将温度保险丝存放在纸板箱中，必须先将其装入聚乙烯（PE）等材质的密封塑料袋，再放入纸板箱内保管
• 长期保管要求:长期保管温度保险丝时，需使用塑料容器或聚乙烯（PE）袋替代纸箱，且推荐在原包装状态或 PE 袋封装下，将其存放在20°C ±10°C、相对湿度 60% 以下的环境中。
• 变色
  由于温度保险丝表面采用了银（Ag）镀层，在保管或使用过程中，其镀层可能出现变色（Discoloration）现象。
  这种变色仅是银表面的外观变化，不会影响产品的电气性能或功能特性。 经检测，变色产品的电阻（Resistance）值与变色前保持一致，说明变色仅局限于温度保险丝的外部表面，不会对内部结构或工作性能造成影响。同时，变色的进展速度会因保管环境及外部条件的不同，呈现出缓慢、快速或持续发生的差异。
  • 变色原因
    银镀层变色在大气污染严重或空气质量差的环境中进展更快，这是因为空气中的硫化合物（Sulfur compounds）与水分（Moisture）会和银表面发生反应，形成硫化银（Silver sulfide）薄膜。 薄膜较薄时：镀层颜色会从黄色逐渐变为褐色。 薄膜较厚时：镀层颜色会进一步变为黑色（Black）。
    长期存放在含硫气体（如汽车尾气）且湿度较高的区域，温度保险丝的银镀层变色现象最为常见。这类环境中，硫化合物与水分浓度更高，会加速硫化银薄膜的形成与增厚
  • 氧化（变色）去除注意事项
    虽然可通过化学方法去除变色产品表面的氧化膜（Oxidation film），但该操作可能影响温度保险丝的工作特性（Operating characteristics），因此不推荐采用。即使通过化学方法暂时去除了氧化膜，随着时间推移，银镀层仍可能与环境中的硫化合物、水分再次反应，导致变色现象复发（reoccurrence）。
  • 操作注意事项
    处理温度保险丝时，需避免用沾有油污的手套、带汗的手或涂有化妆品的手触碰，这类污染物会加速银镀层的氧化（Oxidation）与变色。若难以完全隔绝环境中的氧化因素，可通过以下方式辅助预防银镀层氧化使用保护包装材料，减少镀层与空气、污染物的直接接触。合理使用变色防止剂，延缓银与硫化合物、水分的反应速度。这些措施能从操作和环境两方面降低污染风险，最大限度维持银镀层的原始状态，避免因人为污染加剧变色问题。

• 温度保险丝的一次性特性与操作要求 :
  温度保险丝属于一次性安全部件，一旦动作切断电路后便无法重复使用，必须更换新的温度保险丝。 其设计特性和操作规范需注意两点： 功能设计上，每个温度保险丝仅能在达到指定动作温度时触发一次，无法二次恢复保护功能。 操作权限上，温度保险丝的安装、拆卸与更换工作必须由熟练技术人员或专业人士完成，不具备相关知识者禁止自行操作，避免因操作不当引发安全隐患。
• 温度保险丝的电压与电流使用规范 :
  必须始终在额定电压和额定电流以下使用温度保险丝，若超过额定值，可能导致其内部部件熔接，无法实现正常的电路切断功能。
• 温度保险丝的连接规范与过载防护 :
  严禁为提升电流容量而将温度保险丝进行并联连接，同时需避免使其暴露在持续的过电流或过电压环境中，这些行为可能导致内部触点损坏或功能下降。
• 禁止在液体或高湿度环境中使用 :
  严禁将温度保险丝浸泡在液体中，或在湿度 95% 以上的环境中使用，这类条件可能导致其无法正常工作。
• 温度保险丝禁止使用的应用场合
  以下应用领域严禁使用温度保险丝，若因特殊情况必须在这些环境中使用，需提前与本公司或授权代理商协商。 严禁使用的应用领域清单
  : 航空航天领域设备：如宇宙飞船、人造卫星等。 交通运输核心系统：如飞机、船舶、汽车的发动机控制系统等。 高危能源安全设备：如核电站等的安全相关设施。 医疗生命支持设备：如维持生命的医疗仪器等。
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